Máquina retificadora CNC de dupla face

Descrição do produto

Uma retificadora CNC de dupla face é um tipo de máquina usada para retificação de precisão de ambos os lados de uma peça simultaneamente. Utiliza dois rebolos, um de cada lado, para remover material e obter alto nível de precisão e acabamento superficial.

A máquina é normalmente usada em indústrias como automotiva, aeroespacial e engenharia de precisão, onde são necessárias tolerâncias rígidas e excelente acabamento superficial. Ele pode ser usado para retificar uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas e compósitos.

Características do produto

Fusos de retificação de alta precisão: A máquina pode apresentar fusos de retificação de alta qualidade, capazes de atingir altas velocidades e fornecer alta precisão e estabilidade durante a retificação.

Sistema de refrigeração avançado: A máquina pode ser equipada com um sistema de refrigeração avançado, que ajuda a resfriar os rebolos, remover detritos e prolongar a vida útil dos rebolos.

No geral, uma retificadora CNC de dupla face é uma máquina versátil e eficiente usada para aplicações de retificação de precisão. Oferece alta precisão, excelente acabamento superficial e capacidade de processar uma ampla variedade de materiais.

Processo do produto

O processo de uma retificadora CNC de dupla face normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Carregamento da peça de trabalho: A peça de trabalho, que pode ter uma variedade de formatos e materiais, é carregada no dispositivo de fixação da máquina. Este dispositivo mantém a peça de trabalho no lugar com segurança durante o processo de retificação.

2. Programação: O sistema de controle CNC é usado para programar as especificações do processo de retificação. Isso inclui parâmetros como velocidade dos rebolos, profundidade de corte e taxa de avanço. A programação pode ser feita manualmente ou através de software CAD/CAM.

3. Configuração do rebolo: Os rebolos, um de cada lado da peça, são configurados e alinhados de acordo com as especificações desejadas. Isso pode envolver o ajuste da posição, ângulo e velocidade dos rebolos.

4. Processo de retificação: A máquina inicia o processo de retificação, com os dois rebolos se movendo simultaneamente e retificando ambos os lados da peça. Os rebolos removem o material da peça através de uma combinação de abrasão e corte.

5. Aplicação de refrigerante: Durante o processo de retificação, o refrigerante é aplicado aos rebolos e à peça de trabalho. Isso ajuda a resfriar os rebolos, remover detritos e melhorar o acabamento da superfície.

6. Monitoramento e ajuste: A máquina monitora continuamente o processo de retificação, verificando quaisquer desvios ou anormalidades. Pode fazer ajustes em tempo real nos parâmetros de retificação para manter a precisão e a qualidade.

7. Acabamento e inspeção: Uma vez concluído o processo de retificação, a peça é inspecionada para garantir que atenda às especificações desejadas. Quaisquer etapas de acabamento adicionais necessárias, como polimento ou rebarbação, podem ser realizadas.

8. Descarregamento: Finalmente, a peça acabada é descarregada do dispositivo de fixação da máquina.

Durante todo o processo, o sistema de controle CNC fornece controle e monitoramento precisos dos parâmetros de retificação, garantindo resultados consistentes e repetíveis. A máquina também pode apresentar trocadores automáticos de ferramentas, que permitem a troca rápida e fácil de rebolos ou outras ferramentas, conforme necessário.