Os princípios básicos das retificadoras de disco duplo em detalhes
A retificadora de disco duplo, como uma espécie de máquina-ferramenta de processamento de superfície de alta eficiência, ocupa uma posição importante na produção industrial desde a década de 1950. Tem sido amplamente utilizado em muitos campos, como rolamentos, peças automotivas, materiais magnéticos, etc., com sua alta precisão e alta eficiência. Abaixo, daremos uma olhada detalhada nos fundamentos da retificadora de disco duplo.
O princípio de funcionamento da retificadora é retificar ambas as faces finais da peça de trabalho por dois rebolos ao mesmo tempo, a fim de obter um efeito de usinagem de superfície plana de alta precisão. Durante o processo de usinagem, a peça é fixada em uma mesa, que é posicionada com precisão por um sistema de fixação mecânica. A mesa geralmente é equipada com um sistema de alimentação ajustável, que garante que a peça permaneça alinhada com o plano dos rebolos durante o processo de retificação. Dois rebolos giram em alta velocidade para fazer contato com as duas faces finais da peça de trabalho e retificá-la. A velocidade de rotação dos rebolos e a pressão de retificação podem ser ajustadas de acordo com os requisitos do material da peça, precisão de usinagem e acabamento superficial.
As retificadoras de disco duplo estão disponíveis em vários designs estruturais e são classificadas principalmente em dois tipos: horizontais e verticais. As retificadoras horizontais de disco duplo são adequadas para processar peças maiores, enquanto as retificadoras verticais de disco duplo são mais adequadas para processar peças pequenas ou finas. De acordo com os diferentes métodos de alimentação, o equipamento pode ser classificado em penetrante, rotativo e alternativo. Todos esses designs diferentes são projetados para melhor atender às necessidades de processamento de diferentes peças de trabalho.
Em termos de seleção de material, o material do rebolo e o tamanho do grão da retificadora de disco duplo são fundamentais. Os materiais comuns do rebolo incluem CBN (nitreto cúbico de boro), diamante e outros abrasivos duros, que possuem alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta estabilidade térmica, e podem atender aos requisitos de processamento de diferentes peças de trabalho. O tamanho do grão do rebolo determina a finura da moagem, quanto mais fino o tamanho do grão, maior será o acabamento superficial da moagem.
A precisão e a eficiência da usinagem da retificadora de disco duplo são suas duas principais vantagens. Através do sistema de controle preciso e sistema de inspeção automática, a retificadora de disco duplo pode monitorar o tamanho, forma e qualidade da superfície da peça em tempo real para garantir a precisão da usinagem. Ao mesmo tempo, o projeto de retificação simultânea de dupla face melhora muito a eficiência da usinagem e reduz o tempo de usinagem.
Além disso, a retificadora de disco duplo está equipada com uma variedade de funções auxiliares, como pulverização de refrigerante ou lubrificante, alimentação automática, inspeção automática, ajuste automático e assim por diante. Estas funções não só melhoram a estabilidade e a confiabilidade do processo de usinagem, mas também aumentam ainda mais a produtividade.
No geral, a retificadora de disco duplo desempenha um papel importante na produção industrial com sua alta precisão e alta eficiência. Com o progresso contínuo da tecnologia, o desempenho e a precisão das retificadoras também estão melhorando constantemente. No futuro, as retificadoras de disco duplo continuarão a se desenvolver na direção de mais precisão e inteligência, fornecendo forte apoio para a transformação e atualização da indústria manufatureira.
Compreender os fundamentos da retificadora de disco duplo não apenas nos ajuda a selecionar e usar melhor esta máquina-ferramenta, mas também nos ajuda a compreender e apreciar melhor seu importante papel na produção industrial.
