Retificadoras de disco duplo fabricadas na China

Retificadoras de disco duplo  Feito na china

Diante do problema de alta precisão e baixa eficiência de produção do cilindro do compressor de ar condicionado, nossa empresa desenvolveu um duplo especial  máquina de moer disco  para cilindro de compressor SX100-5 W a pedido da China Gree Electric Appliances. Este duplo especial  máquina de moer disco  para cilindro CNC integra as vantagens do eixo vertical duplo  retificadora de disco e eixo horizontal duplo  retificadora de disco. Ele é projetado e fabricado para atender aos requisitos especiais da tecnologia de processamento do cilindro do compressor. Ele pode atender aos requisitos do programa de processo de processamento do cilindro, prender uma vez, moer até os requisitos de tamanho uma vez e atender aos requisitos do processo de produção do cilindro do compressor, como verticalidade, planicidade, diferença de espessura, etc.

A máquina-ferramenta adota o princípio de retífica de mergulho recíproco, que é caracterizada por forte rigidez, boa estabilidade, alta precisão, baixa potência, baixo consumo de energia e fácil operação. Retificadora de disco duplo fabricada na China com direitos de propriedade intelectual independentes.

Estrutura principal da máquina-ferramenta:

1. Compreende principalmente uma carroceria principal e uma carroceria frontal; Cabeças de moagem esquerda e direita; Carro esquerdo e direito; Mecanismos de compensação de alimentação esquerdo e direito; Mecanismo de retificação do rebolo; Mecanismo de alimentação alternativo; Fixação especial; Sistema CNC de três eixos; Sistema de lubrificação automática; Sistemas hidráulicos e pneumáticos, etc. Mecânico, sistema CNC, PLC, controle elétrico, sistemas de alarme e diagnóstico de falhas trabalham juntos.

2. Os rebolos esquerdo e direito são acionados para alimentar e compensar por um servo motor, e a alimentação e compensação são realizadas acionando um fuso de esferas através de um redutor primário de baixa folga; A alimentação recíproca é realizada pelo acionamento de um servo motor; A retificação do rebolo é realizada por um mecanismo de acionamento hidráulico; O movimento do cabeçote de moagem é suportado pelo trilho guia linear da agulha.

Principais características da máquina-ferramenta:

1. Não importa quanto seja o estoque de espessura da face final do cilindro, ele pode ser alimentado uma vez e acabado uma vez, de modo a realizar a retificação dupla face das peças uma vez.

2. A cama é projetada com isolamento térmico para garantir que a máquina-ferramenta possa trabalhar continuamente por um longo tempo sem afetar a precisão.

3. O fuso de esferas de alta precisão é usado para a alimentação do rebolo, e o trilho guia do rolo de agulhas de aço em forma de V é usado.

4. A cabeça de moagem se move como um todo para completar a moagem, com forte rigidez e excelente estabilidade. Em vez de moagem de expansão do eixo, maximiza sua rigidez, e o eixo é pré-apertado por carga de força constante, com grande profundidade de corte e alta precisão.

5. A dressadora tem uma estrutura integral, um braço dressador e dois rebolos são dressados ​​ao mesmo tempo, a estabilidade é boa, a precisão da dressagem é alta, e a dressagem automática e a compensação automática são realizadas.

6. O sistema tem a função de registro e consulta de dados históricos. Você pode consultar a quantidade de processamento e a quantidade de processamento cumulativa do turno atual e fazer estatísticas sobre os registros de operação cumulativos da máquina-ferramenta.

7. A frequência de corte do rebolo pode ser predefinida, e quando a quantidade de usinagem da máquina-ferramenta atinge o valor definido, o rebolo recua automaticamente para o corte para realizar o corte automático e a compensação automática; Retorne automaticamente à posição de moagem após o acabamento. Também pode ser aparado manualmente.

8. É equipado com um sistema de circulação de refrigerante independente e tem a função de controle termostático do refrigerante. O sistema de refrigeração é equipado com filtragem de dois estágios: o primeiro estágio é um separador de tambor magnético e o segundo estágio é um filtro de correia de papel com precisão de filtragem inferior a 20 μm e um alarme de nível de água.