Métodos de operação da máquina de moagem de disco duplo

A máquina de moagem de disco duplo é um equipamento de usinagem de alta precisão usado para a moagem simultânea de dois doses finais de uma peça de trabalho para obter um paralelismo alto, alto nivelamento e alta qualidade da superfície. Para garantir a qualidade da segurança e do processamento da operação, o operador deve seguir estritamente os procedimentos operacionais.

Antes da operação, é necessário primeiro verificar o equipamento para garantir que os componentes estejam intactos, as peças de conexão não estejam soltas e o sistema hidráulico, o sistema de lubrificação e o sistema de refrigeração funcionam normalmente. Ao mesmo tempo, verifique se a roda de moagem está intacta, se a instalação é firme, se o sistema elétrico é normal, se o aterramento é confiável. Para a peça de trabalho, é necessário verificar se seu tamanho, forma e material atendem aos requisitos de processamento e limpar a superfície do óleo, ferrugem e outras impurezas. De acordo com a forma e o tamanho da peça de trabalho para escolher o equipamento apropriado, para garantir que o aperto firmemente. Finalmente, defina os parâmetros de moagem de acordo com os requisitos de material da peça de trabalho e processamento, incluindo a velocidade da roda de moagem, velocidade de alimentação, profundidade de moagem, etc., e defina o fluxo e a pressão do líquido de arrefecimento para garantir o resfriamento e a lubrificação adequados.

Ao ativar a máquina, inicie o sistema hidráulico, o sistema de lubrificação e o sistema de refrigeração primeiro e comece a usinar após o fuso da roda de moagem funcionar sem problemas. Quando a configuração da ferramenta, mova manualmente a roda de moagem para que sua face final esteja em um pequeno contato com a face final da peça de trabalho e use um instrumento de configuração de ferramentas ou outras ferramentas para uma configuração precisa da ferramenta para garantir que a roda de moagem seja paralela à extremidade rosto da peça de trabalho. Durante o processo de moagem, inicie o sistema de alimentação automática, observe o status de moagem, ajuste os parâmetros a tempo para garantir a qualidade do processamento e preste atenção ao uso do líquido de arrefecimento para impedir que a peça de trabalho superaqueça e deformação. Após a conclusão do processamento, use micrômetros, medidores paralelos e outras ferramentas para medir o tamanho da peça de trabalho, o paralelismo, o nivelamento e outros parâmetros e ajustar os parâmetros de moagem de acordo com os resultados da medição para garantir a precisão do processamento. Ao interromper a máquina, desligue o sistema de alimentação automático primeiro, pare o eixo da roda de moagem e desligue o sistema de resfriamento, o sistema de lubrificação e o sistema hidráulico e, finalmente, limpe a máquina -ferramenta e a área de trabalho.

Ao operar o moedor de disco duplo, o operador deve ser treinado profissionalmente, familiarizado com a estrutura do equipamento e procedimentos operacionais e usar óculos de proteção e outros artigos de proteção de mão -de -obra. É estritamente proibido sobrecarregar o equipamento para evitar danos ao equipamento e ferimentos pessoais. Manutenção regular do equipamento para garantir a operação normal do equipamento. Condições anormais devem ser encontradas imediatamente interrompendo a máquina para verificar, solução de problemas antes de continuar a operação. Além disso, é estritamente proibido trazer as mãos ou outros objetos próximos à roda de moagem durante a operação, e a fonte de alimentação deve ser cortada e as ferramentas especiais devem ser usadas ao substituir a roda de moagem. Verifique regularmente se a roda de moagem está rachada, quebrada, etc., substituição oportuna e mantenha a área de trabalho limpa e limpa para evitar acidentes como escorregar.

Em resumo, a operação da máquina de moagem de disco duplo precisa ser realizado em estrita conformidade com os regulamentos, o operador deve ter certos conhecimentos e habilidades profissionais. Somente a operação e manutenção corretas do equipamento podem garantir a qualidade do processamento e a segurança operacional.