Análise das causas da má retificação da retificadora plana paralela e contramedidas.

Oretificadora plana paraleladesempenha um papel vital na indústria de usinagem, que é usada principalmente para retificar as superfícies paralelas e verticais da peça. Porém, no processo de uso real, o operador pode encontrar o problema de retificação deficiente, o que não só afeta a qualidade do processamento da peça, mas também pode levar a uma diminuição na eficiência da produção.

Primeiro. As causas comuns de moagem deficiente

1. Problema do rebolo: desgaste irregular do rebolo, seleção inadequada do tamanho das partículas ou incompatibilidade de dureza podem levar a um desbaste deficiente.

2. Problema no fluido de moagem: A concentração e o tipo de fluido de moagem não são selecionados corretamente ou não são substituídos a tempo, o que pode afetar o efeito de moagem.

3. Problema de fixação da peça: a fixação da peça não é forte ou o método de fixação é inadequado, o que pode causar vibração e deslocamento durante a retificação.

4 problemas de configuração de parâmetros do moedor: como velocidade de moagem, avanço, profundidade de moagem e outros parâmetros definidos de forma irracional, também afetarão o efeito de moagem.

5. Fatores ambientais: mudanças nos fatores ambientais, como temperatura e umidade, também podem afetar o efeito de moagem.

Segundo. Métodos de enfrentamento

1. Para o problema do rebolo: verifique regularmente o desgaste do rebolo e substitua o novo rebolo a tempo; Selecione o tamanho e a dureza apropriados do rebolo de acordo com o material da peça e os requisitos de processamento.

2. Para o problema do fluido de retificação: selecione o tipo e a concentração apropriados do fluido de retificação de acordo com os requisitos de material e processamento da peça de trabalho; Substitua o fluido abrasivo regularmente para evitar contaminação e falhas.

3. Para o problema de fixação da peça: melhore o método de fixação da peça para garantir que a fixação da peça seja firme e estável; Para peças com formato especial, acessórios especiais podem ser projetados para melhorar a precisão da fixação.

4. Para o problema de configuração dos parâmetros da retificadora: de acordo com o material da peça, requisitos de processamento e desempenho do rebolo e outros fatores, configuração razoável da velocidade de retificação, avanço, profundidade de retificação e outros parâmetros; Manutenção regular e manutenção da retificadora para garantir que ela esteja nas melhores condições de funcionamento.

5. Para fatores ambientais: controle a temperatura e a umidade da oficina de processamento dentro de uma faixa razoável para evitar o impacto de fatores ambientais no efeito de moagem.

Terceiro. Resumo e sugestões

Existem muitas razões para a má moagem deretificadora plana paralela, o que exige que o operador acumule experiência e resumir na operação real. O problema de retificação deficiente pode ser efetivamente resolvido selecionando o rebolo e o fluido de retificação de maneira razoável, melhorando o modo de fixação da peça de trabalho, otimizando a configuração dos parâmetros da retificadora e controlando os fatores ambientais. Ao mesmo tempo, recomenda-se que as empresas aumentem o investimento na formação de pessoal, manutenção de equipamentos e otimização de processos para melhorar a qualidade do processamento e a eficiência da produção doretificadora plana paralela.