A retificadora de disco duplo ajuda na usinagem de cilindros, melhora a precisão e a eficiência
Nos últimos anos, com a melhoria contínua dos requisitos de precisão para cilindros de motores de automóveis, motocicletas e todos os tipos de máquinas e equipamentos, a tecnologia de processamento de cilindros também está se desenvolvendo continuamente. Especialmente na indústria de motores, a precisão do cilindro está diretamente relacionada ao desempenho do motor, consumo de combustível e emissões e outros indicadores-chave. Para atender a essa crescente demanda do mercado, a retificadora de disco duplo, como uma espécie de equipamento de usinagem de alta precisão e alta eficiência, é gradualmente aplicada na área de retificação de cilindros, o que fornece forte suporte técnico para usinagem de cilindros.
A tecnologia da retificadora de disco duplo tem vantagens significativas
A retificadora de disco duplo é um tipo de equipamento que pode retificar ambas as extremidades da peça ao mesmo tempo no mesmo processo. Em comparação com as retificadoras tradicionais de ponta única, as retificadoras de disco duplo têm vantagens significativas, especialmente na usinagem de precisão e na produção em massa. Em primeiro lugar, a retificadora de dupla face pode realizar o processamento de fixação única de ambas as extremidades, o que reduz o erro de posicionamento da peça de trabalho e, assim, melhora muito a precisão da usinagem. Para peças complexas, como cilindros, que exigem paralelismo e circularidade de alta precisão, as retificadoras de dupla face têm uma vantagem única.
Em segundo lugar, a produtividade da máquina é muito maior do que a da retificadora de ponta única. A usinagem simultânea de ambas as extremidades aumenta muito o volume de trabalho por unidade de tempo, reduz o número de fixações e ajustes da peça e reduz significativamente o tempo de ciclo. Além disso, esses equipamentos são normalmente equipados com sistemas de controle numérico de alta precisão, que podem realizar um maior grau de automação, reduzir erros provocados pela operação humana e melhorar ainda mais a estabilidade e confiabilidade do processo de usinagem.
Os altos requisitos da retificação de cilindros
O cilindro como um dos principais componentes do motor, a redondeza do seu diâmetro interno, a rugosidade da superfície, a coaxialidade e o paralelismo e outros indicadores têm um impacto crítico no desempenho do motor. No processamento de cilindros, muitas vezes é necessária tecnologia de retificação de precisão para garantir esses requisitos de precisão. Os métodos tradicionais de retificação no processo de processamento costumam ser difíceis de atender às necessidades de alta precisão e alta eficiência ao mesmo tempo, e a retificadora de dupla face pode resolver esse problema com eficácia.
Depois que o furo do cilindro foi fundido, torneado ou perfurado, muitas vezes é necessário um desbaste fino. Através do uso de uma retificadora de dupla face, ela pode retificar com precisão ambas as extremidades do cilindro em um período mais curto de tempo para garantir o paralelismo e a coaxialidade da face final do cilindro e, ao mesmo tempo, processar finamente a superfície do furo do cilindro para alcançar a rugosidade superficial necessária e a precisão geométrica.
Exemplos de aplicação de retificadora dupla face no processamento de cilindros
Na produção real, mais e mais fabricantes de cilindros começaram a adotar retificadoras de dupla face para usinagem de precisão de cilindros. Por exemplo, alguns dos principais fabricantes nacionais e estrangeiros de peças automotivas já usaram tecnologia de máquinas-ferramenta na retificação e processamento de faces finais de cilindros, bases, faces de juntas e outras peças. Essas empresas, por meio da aplicação da máquina, não apenas aumentam a precisão do processamento do cilindro, mas também encurtam bastante o ciclo de produção e reduzem os custos de produção.
Uma empresa de peças automotivas no uso de retificadora de dupla face para processamento de cilindros, o paralelismo e a coaxialidade da face final do cilindro atingiram requisitos de precisão de nível mícron, a rugosidade da superfície melhorou muito, o desempenho geral do motor foi significativamente melhorado. Além disso, a capacidade de usinagem de alta eficiência da retificadora de disco duplo também ajuda a empresa a reduzir o consumo de energia e a melhorar o nível de automação da linha de produção, o que aumenta ainda mais a competitividade do mercado.
Perspectivas Futuras
Com a crescente demanda por precisão de cilindros em motores, a tecnologia de usinagem de cilindros continuará a se desenvolver na direção de alta precisão e alta eficiência. Como um tipo de equipamento de processamento preciso e de alta eficiência, a retificadora de disco duplo desempenhará um papel cada vez mais importante no processamento de cilindros. No futuro, com o progresso contínuo da tecnologia CNC e da tecnologia de automação, a retificadora dupla face aumentará ainda mais sua precisão, eficiência e adaptabilidade, especialmente no processamento de cilindros difíceis, cilindros moldados e processamento personalizado de pequenos lotes e outras áreas de aplicação. ser mais extenso.
Resumindo, a retificadora de disco duplo está gradualmente se tornando o equipamento principal na área de processamento de cilindros em virtude de sua excelente precisão de processamento e alta eficiência. Com o progresso contínuo da tecnologia, fornecerá a mais fabricantes soluções mais eficientes e precisas para ajudar máquinas e equipamentos automotivos e outros no desenvolvimento de alto desempenho.
