A retificadora de disco duplo ajuda a retificar a precisão do pistão e melhorar o desempenho do motor

Com o desenvolvimento contínuo da indústria automobilística e de máquinas e equipamentos de ponta, o desempenho dos motores é cada vez mais exigido, especialmente em termos de potência, consumo de combustível e emissões. Sendo um dos principais componentes do motor, a precisão do pistão afeta diretamente a eficiência e a durabilidade do motor. Para atender a essa demanda, a tecnologia tradicional de usinagem de pistão enfrenta desafios cada vez maiores. Neste contexto, a retificadora de disco duplo, como um tipo de equipamento avançado de usinagem de precisão, está gradualmente sendo aplicada à retificação e processamento de pistão, ajudando os fabricantes a atingir o objetivo de produção de alta precisão e alta eficiência.

Princípio de funcionamento e vantagens da retificadora de disco duplo

A retificadora de disco duplo é um tipo de equipamento que pode retificar ambas as extremidades da peça ao mesmo tempo em um processo. O princípio de funcionamento é baseado em um sistema de retificação, onde dois rebolos são aplicados em ambas as extremidades do pistão ao mesmo tempo, aumentando assim a eficiência da usinagem e garantindo a precisão da usinagem. A maior vantagem das retificadoras de disco duplo em relação às retificadoras convencionais de face única é a capacidade de usinar ambas as extremidades da peça simultaneamente, reduzindo o número de erros de fixação e operação e melhorando significativamente a precisão geral do processo.

Além disso, essas máquinas são geralmente equipadas com sistemas de controle numérico de alta precisão, que podem controlar com precisão vários parâmetros durante o processo de retificação, como velocidade de rotação, taxa de avanço, profundidade de retificação, etc. aumenta a precisão da peça de trabalho. Isto não só melhora a precisão da usinagem, mas também garante a estabilidade e confiabilidade do processo de produção. Portanto, na usinagem de pistão que exige alta precisão e alta eficiência, a retificadora de disco duplo apresenta grandes vantagens técnicas.

A necessidade de alta precisão na usinagem de pistão

O pistão é um componente chave em um motor sujeito a altas temperaturas e altas pressões, e seu formato, tamanho e qualidade de superfície são críticos para o desempenho do motor. As duas superfícies finais do pistão precisam ter paralelismo e rugosidade superficial extremamente altos para garantir a precisão do ajuste ao bloco de cilindros e reduzir efetivamente o atrito e o desgaste. E as faces das extremidades superior e inferior do pistão geralmente precisam ser retificadas e usinadas com precisão para atingir tolerâncias em nível de mícron.

Os métodos tradicionais de usinagem de pistão, como fresamento e torneamento, podem atender à maioria dos requisitos de usinagem, mas muitas vezes falham em fornecer garantia de precisão suficiente em alguns requisitos de produção de alta precisão e alta qualidade. Com seu design de máquina-ferramenta altamente eficiente e sistema de controle preciso, a retificadora dupla é capaz de garantir a precisão da usinagem enquanto aumenta significativamente a eficiência da produção e reduz o custo de horas de trabalho.

Aplicação de retificadora de disco duplo em retificação de pistão

Na prática, cada vez mais fabricantes de peças automotivas estão começando a aplicar esses equipamentos no processamento de pistões. Com retificadoras de disco duplo, as faces finais dos pistões podem ser retificadas com precisão ao mesmo tempo no mesmo processo de usinagem, o que não apenas melhora a eficiência da usinagem, mas também garante que o paralelismo e a rugosidade da superfície entre as duas faces finais atendam aos rigorosos normas técnicas.

Por exemplo, uma empresa líder na fabricação de motores automotivos nacionais melhorou com sucesso o paralelismo e o acabamento das faces finais do pistão, ao mesmo tempo em que reduziu efetivamente o ciclo de produção após adotar uma retificadora de face final dupla para retificação de pistão. No processo, a tolerância dimensional do pistão atingiu o nível de mícron e a rugosidade da superfície foi reduzida para menos de 0,2 mícron, o que melhorou muito o desempenho de trabalho do motor e reduziu o desgaste e o consumo de combustível. Além disso, como a máquina raramente comete erros durante o processo de produção, isso também reduz bastante a taxa de produtos defeituosos e melhora a taxa geral de qualificação da produção.

Maior produtividade e redução de custos

Na produção em massa de pistões, a eficiência da produção e o controle de custos são fatores-chave. A introdução da retificadora de disco duplo resultou em uma melhoria significativa no desempenho de cada lote de pistões em termos de precisão e tempo de produção. Comparado com o processo tradicional de retificação de extremidade única, é capaz de completar a operação de retificação de ambas as extremidades simultaneamente em uma única fixação, o que reduz bastante o consumo de tempo e o desperdício de material no processo de usinagem. Isto não só encurta o ciclo de produção, mas também reduz efetivamente o custo de mão de obra e o consumo de energia no processo.

Além disso, a tecnologia de retificação altamente eficiente adotada pela retificadora de disco duplo também melhora a vida útil das ferramentas de retificação, reduz a frequência de substituição e manutenção de ferramentas e otimiza ainda mais os custos de produção.