Análise dos fatores que influenciam a qualidade da superfície de usinagem durante a retificadora de disco duplo

Características do rebolo: O rebolo é a ferramenta central na retificadora de disco duplo e suas características têm um impacto decisivo na qualidade da superfície usinada. Fatores como tamanho do grão, dureza e tipo de ligação do rebolo determinam a eficiência e a precisão da retificação. Quanto mais fino for o tamanho da partícula, mais lisa será a superfície de moagem; A dureza afeta a resistência ao desgaste e a força de retificação do rebolo. O tipo de ligação determina a resistência e a afiação do rebolo.

Parâmetros de moagem: incluindo profundidade de moagem, velocidade de moagem e velocidade de alimentação. A seleção desses parâmetros afeta diretamente o calor, a força de retificação e a rugosidade superficial gerada no processo de retificação. A profundidade excessiva de lixamento pode causar queimaduras ou rachaduras; A velocidade de retificação muito rápida pode aumentar o calor de retificação e afetar a qualidade da superfície; A velocidade de alimentação determina a quantidade de material removido por unidade de tempo, o que por sua vez afeta a eficiência do processamento.

Líquido refrigerante e lubrificação: No processo de retificação, o papel do líquido refrigerante é crucial. Não só reduz o calor de moagem e reduz o risco de queimaduras, mas também limpa a área de moagem e evita o acúmulo de cavacos de moagem. A escolha do método correto de refrigeração e lubrificação é crucial para melhorar a qualidade da superfície e a eficiência do processamento.

Material da peça: A dureza, tenacidade, condutividade térmica e outras características do material da peça têm impacto direto no processo de retificação. Diferentes materiais produzem diferentes forças de retificação e calor durante a retificação, portanto, os parâmetros de retificação e a seleção do rebolo precisam ser ajustados de acordo com as características do material.

Precisão e estabilidade da máquina-ferramenta: A precisão e estabilidade da máquina-ferramenta são a base para garantir a qualidade da superfície usinada. Se a máquina apresentar vibração ou erro, é difícil obter a superfície de usinagem ideal, não importa como o rebolo e os parâmetros de retificação sejam ajustados. Portanto, a seleção de máquinas-ferramentas de alta precisão e alta estabilidade é a chave para garantir a qualidade do processamento.

Projeto e fixação do processo: O projeto razoável do processo e a seleção do acessório podem garantir a estabilidade e a precisão do posicionamento da peça de trabalho durante a retificação. A rigidez e a força de fixação do acessório afetam diretamente a deformação e vibração da peça de trabalho e, em seguida, afetam a qualidade da superfície usinada.

Em resumo, a formação da superfície de usinagem no processo de retificadora de disco duplo é afetada por muitos fatores. Para garantir a qualidade e eficiência do processamento, é necessário considerar de forma abrangente fatores como características do rebolo, parâmetros de retificação, refrigeração e lubrificação, materiais da peça, precisão e estabilidade da máquina-ferramenta, projeto e fixação do processo, e fazer seleção e ajuste razoáveis. Ao mesmo tempo, a manutenção e inspeção regulares também são medidas importantes para garantir a estabilidade e eficiência do processo de processamento.