Uma breve introdução à manutenção diária da retificadora dupla horizontal

2023/08/26 15:09

A retificadora dupla é uma máquina-ferramenta de processamento de superfície de alta eficiência, que pode processar duas superfícies paralelas ao mesmo tempo, com alta precisão, baixa rugosidade superficial e alto grau de automação da máquina-ferramenta. De modo geral, eles podem processar milhares de peças por hora. Amplamente utilizado em automóveis, tratores, rolamentos, materiais magnéticos, etc., retificadora de ponta dupla de eixo horizontal M7640, a cabeça de retificação é colocada à esquerda e à direita, a peça a ser processada é empurrada pelo rebolo duplo e pela alimentação dispositivo, e pode ser ajustado de acordo com os requisitos técnicos. Peças de alta qualidade com requisitos de alta precisão, rugosidade, planicidade e perpendicularidade.

Horizontal double end grinding machine

No uso diário da retificadora de superfície horizontal de extremidade dupla, prestar atenção à manutenção pode prolongar a vida útil da retificadora. Tem muitos 

desempenhos e características diferentes. Precisamos estar atentos ao funcionamento e manutenção diária.

1. Manutenção de rotina da retificadora horizontal de ponta dupla:

(1) Limpe todo o corpo após a moagem todos os dias. Não sopre diretamente com uma pistola de água para evitar que limalhas de ferro entrem no trilho-guia e afetem o 

precisão do moedor.

(2) Ao operar o equipamento, evite usar ventilador para soprar contra a bancada, para evitar que poeira e limalha de ferro rolem para o trilho-guia, 

afetando a precisão e a sensação do trilho-guia.

(3) O óleo guia do moedor deve ser substituído e adicionado a tempo, geralmente a cada 3-6 meses, e uma vez no terceiro mês e nos próximos 6 meses.

(4) Use óleo lubrificante profissional como óleo lubrificante para o trilho-guia da retificadora.

(5) Verifique regularmente se o cabo de aço da bancada do moedor está solto e travado para evitar que quebre ou afete a precisão do toque.

(6) Limpe regularmente os trilhos-guia da bancada de trabalho para evitar que limalhas de ferro desgastem a superfície do trilho-guia e afetem a precisão dos trilhos-guia. 

Limpe-o com gasolina e remova cuidadosamente os artigos diversos incrustados nas peças resistentes ao desgaste com uma pá.

(7) Verifique regularmente se a fuselagem está instável e nivelada durante o trabalho.

(8) Se for uma esmerilhadeira manual, verifique regularmente o aperto do cabo.

(9) Se for uma trituradora semiautomática, verifique a concentração do fluido de moagem semanalmente e substitua-o a tempo.

Horizontal double end grinding machine

2. Manutenção dos principais componentes da retificadora horizontal de ponta dupla:

(1) Estrutura do rebolo: Verifique a folga do eixo principal, se o rolamento da polia de descarga está danificado, se o motor do rebolo está funcionando 

anormalmente e se a pressão dinâmica está estabelecida.

(2) Tanque de óleo: Verifique se o eixo da bomba de óleo está danificado ou quebrado e se há defeitos como mistura óleo-água.

(3) Tanque de óleo estático: Troque o óleo a cada 6 meses, limpe o filtro de óleo e verifique se o relé de pressão do óleo está em bom contato.

(4) Mecanismo de acionamento da mesa: verifique a precisão do posicionamento, repita o posicionamento, folga, etc. Se houver um problema, desmonte e repare o parafuso esférico e verifique 

se há óleo e água misturados.

(5) Mecanismo de alimentação lateral: o método de inspeção é o mesmo do mecanismo de acionamento da mesa.

(6) Sistema de lubrificação do fuso de esfera: Verifique o efeito de lubrificação da peça de medição para ver se há algum bloqueio. Se não houver óleo, remova a agulha de óleo do 

peça de medição para repará-la e lubrificá-la.

Na produção diária, formular o sistema de manutenção da retificadora dupla horizontal e cumpri-lo rigorosamente pode prolongar a vida útil 

da retificadora horizontal de ponta dupla. A manutenção de equipamentos é uma parte importante do gerenciamento de equipamentos e requer persistência de longo prazo para 

fazer com que o equipamento tenha uma vida útil mais longa. A vida útil pode atender à demanda de produção e reduzir o custo de investimento das empresas de processamento.


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