Solução de problemas de manutenção da retificadora de disco duplo CNC
Em CNC dobro disco retificadora, a maioria das falhas tem dados para consultar, mas também existem algumas falhas, as informações de alarme fornecidas são mais vagas ou até mesmo sem alarme, ou o ciclo é mais longo, irregular, irregular, o que traz muitas dificuldades para o pesquisa e análise. Os fabricantes de máquinas-ferramenta Shuangxing lembram esse tipo de falha de máquina-ferramenta, precisam analisar a situação específica, encontrar pacientemente e verificar a necessidade especial de conhecimento abrangente mecânico, elétrico, hidráulico e outros aspectos, caso contrário, é difícil encontrar rápida e corretamente o causa real do fracasso.
Falha de precisão de usinagem anormal: alteração ou alteração dos parâmetros do sistema, falha mecânica, parâmetros elétricos da máquina-ferramenta não otimizados, operação do motor anormal, anel de posição da máquina-ferramenta anormal ou lógica de controle é a causa comum do CNC dobro disco falha de precisão de processamento da máquina de moagem na produção, descubra os pontos de falha relevantes e resolva, a máquina-ferramenta pode ser restaurada ao normal. Precisão de usinagem anormal do CNC dobro disco A retificadora é frequentemente encontrada na produção. Esse tipo de falha fica oculto e é difícil de diagnosticar.
Existem cinco razões principais para tais falhas:
1, a unidade de alimentação da máquina é alterada ou alterada;
2, o eixo da máquina da anomalia NULLOFFSET;
3. FOLGA axial anormal;
4, o estado de funcionamento do motor é anormal, ou seja, a parte elétrica e de controle da falha;
5, falha mecânica, como parafuso, rolamento, acoplamento de eixo e outras peças.
Além disso, a preparação do programa de usinagem, a seleção da ferramenta e os fatores humanos também podem levar a uma precisão de usinagem anormal.
A anomalia de precisão de processamento causada por falha mecânica deve ser verificada um por um nos seguintes aspectos.
1. Verifique o segmento do programa de usinagem que está sendo executado quando a precisão da máquina-ferramenta está anormal, especialmente a calibração e cálculo da compensação do comprimento da ferramenta e do sistema de coordenadas de usinagem (G54 ~ G59).
2. No modo de movimento pontual, o eixo Z é movido repetidamente e o estado de movimento é diagnosticado pela visão, toque e audição. É encontrado som de movimento Z anormal, especialmente o ruído é mais óbvio com movimento pontual rápido.
