Evolução e perspectivas futuras do projeto de retificadoras de disco duplo
A evolução do design da retificadora de disco duplo é uma história de desenvolvimento tecnológico do simples ao complexo, do manual ao automático e da baixa precisão à alta precisão. Este processo não apenas testemunha o progresso contínuo da tecnologia industrial, mas também reflete a busca incansável da indústria manufatureira pela precisão e produtividade da usinagem.
Design inicial: simplicidade e limitações
Na década de 1830, a fim de atender à demanda por usinagem de peças endurecidas, como relógios e relógios, bicicletas, máquinas de costura e armas de fogo, as primeiras retificadoras de dupla face foram desenvolvidas na Grã-Bretanha, Alemanha e Estados Unidos, respectivamente. A maioria desses dispositivos está nas máquinas-ferramentas então existentes, como tornos, plainas, adaptadas com cabeça de retificação convertida em uma estrutura relativamente simples, baixa rigidez, fácil de vibrar durante a retificação, os requisitos de habilidade do operador são extremamente altos. A retificadora dupla face neste período é usada principalmente para lidar com peças pequenas e precisas, e sua precisão de usinagem e produtividade são bastante restritas.
Desenvolvimento a médio prazo: melhoria da tecnologia e da estrutura
Com o aprofundamento da revolução industrial e o progresso da ciência e da tecnologia, o design da retificadora dupla face começou a mudar significativamente. 1876, a retificadora cilíndrica de dupla face da empresa norte-americana, que foi exibida na Feira de Paris, já possuía as características básicas da moderna retificadora de dupla face. Seu cabeçote e cabeçote móvel da peça são montados na mesa móvel alternativa, base em formato de caixa para melhorar a rigidez da máquina-ferramenta e com acessórios de retificação internos. Desde então, vários tipos diferentes de retificadoras de dupla face foram introduzidos, como retificadoras planas de dupla face, retificadoras planetárias internas de dupla face, etc.
Design moderno: Inteligente e automação
Na segunda metade do século 20, especialmente nas últimas décadas, com o rápido desenvolvimento da tecnologia de computadores, tecnologia de sensores, tecnologia de controle automático e outras tecnologias de alta tecnologia, o design da retificadora de disco duplo inaugurou uma mudança revolucionária. As modernas retificadoras de dupla face geralmente usam sistemas de controle CNC ou PLC para realizar a automação e inteligência do processo de usinagem. Através dos parâmetros e programas de processamento predefinidos, a máquina-ferramenta pode concluir automaticamente uma série de operações, como fixação, posicionamento, retificação e inspeção da peça, o que melhora muito a eficiência da produção e a precisão do processamento. Além disso, as modernas retificadoras de dupla face são equipadas com uma variedade de funções auxiliares avançadas, como compensação automática, monitoramento on-line, diagnóstico de falhas, etc., que aumentam ainda mais a confiabilidade e estabilidade do equipamento.
Perspectivas futuras
Com as exigências cada vez maiores da indústria de manufatura em termos de precisão e produtividade de usinagem, o projeto de retificadoras de disco duplo continuará a se desenvolver na direção da inteligência, automação e precisão. No futuro, a máquina prestará mais atenção à conexão perfeita e à operação cooperativa com as linhas de produção upstream e downstream para realizar o gerenciamento digital, em rede e inteligente do processo de produção. Ao mesmo tempo, com o contínuo surgimento e aplicação de novos materiais e processos, a capacidade de processamento e o escopo de aplicação das retificadoras de dupla face também continuarão a se expandir e melhorar.