Retificadoras de disco duplo totalmente automáticas: soluções eficientes e precisas para usinagem de bielas
Na fabricação de máquinas modernas, equipamentos de usinagem eficientes e precisos são a chave para melhorar a produtividade e a qualidade do produto. Como líder no campo de usinagem de bielas, a retificadora de disco duplo totalmente automática revolucionou a indústria de fabricação de bielas com seu excelente desempenho de automação e capacidade de usinagem precisa.
Esta máquina adota tecnologia CNC avançada, realizando um processo de usinagem completo, desde o desbaste até o acabamento, e completando as tarefas de usinagem em estrita conformidade com os requisitos do processo, não importando como a espessura permitida das bielas muda. Seu sistema de controle de circuito fechado combinado com a função de medição automática online pode fornecer feedback em tempo real dos dados de medição e compensação automática para garantir a estabilidade e confiabilidade da precisão da usinagem. Uma vez detectado que as dimensões de usinagem estão fora da tolerância, a retificadora iniciará imediatamente o sistema de alarme sonoro e luminoso e registrará as informações de falha e, ao mesmo tempo, fará o tratamento correspondente de acordo com os requisitos específicos das bielas, o que efetivamente evita a geração de produtos não conformes.
A fim de melhorar ainda mais a eficiência do processamento e o nível de gerenciamento, o moedor também é equipado com dados históricos e função de consulta de registros. Os usuários podem consultar facilmente os dados de tamanho de usinagem de todas as bielas no mês anterior e realizar análises estatísticas ou lineares para fornecer suporte poderoso para otimização da produção. Ao mesmo tempo, a função de consulta do status do equipamento e dos registros de operação também ajuda os usuários a compreender a tempo o estado de saúde do equipamento e a prevenir possíveis falhas.
Em termos de gerenciamento do rebolo, a retificadora de disco duplo totalmente automática mostra seu alto nível de inteligência. O algoritmo inovador analisa o desgaste do rebolo e determina com precisão o tempo de dressagem do rebolo, o que não só garante a qualidade do processamento, mas também maximiza a taxa de utilização do rebolo. Quando o rebolo se desgasta até o tamanho limite, a retificadora para automaticamente de carregar e emite um sinal de alarme para garantir a segurança da produção.
Além disso, o moedor também presta atenção à segurança operacional e à proteção ambiental. A área de usinagem é totalmente fechada e equipada com portas de proteção com travamento controladas eletronicamente, evitando efetivamente a entrada de pessoal não autorizado. A posição de descarga adota um sistema de enxágue com água purificada de grande volume de água para garantir que a superfície da biela esteja limpa e livre de limalhas de ferro, o que atende aos requisitos para processamento ou uso posterior. Enquanto isso, a retificadora também é isolada para reduzir o impacto do calor de retificação na máquina-ferramenta e melhorar a estabilidade e confiabilidade do equipamento.
A retificadora de disco duplo totalmente automática também se destaca em termos de sistema de circulação de refrigerante. O sistema de circulação do líquido refrigerante configurado de forma independente está equipado com uma função de controle termostático, que garante a estabilidade da temperatura durante o processo de usinagem. A aplicação do separador de tambor magnético e do filtro de correia horizontal inclinado torna a precisão da filtragem do refrigerante em até 15 μm ou menos, o que efetivamente prolonga a vida útil do refrigerante e reduz a poluição do meio ambiente. Entretanto, a adição da função de alarme de nível de água aumenta ainda mais a segurança e fiabilidade do sistema.
Resumindo, com sua alta eficiência, precisão e desempenho de processamento inteligente, bem como perfeitas medidas de segurança e proteção ambiental, a retificadora de disco duplo totalmente automática tornou-se a escolha ideal na área de processamento de bielas. No desenvolvimento futuro, temos razões para acreditar que continuará a liderar o progresso da indústria e a contribuir com mais poder para a transformação e modernização da indústria transformadora.
