O princípio de funcionamento, aplicação e tendência de desenvolvimento futuro da retificadora de disco duplo

A retificadora de disco duplo é um tipo de máquina-ferramenta de processamento de superfície de alta eficiência, seu processo de retificação ocorre principalmente através da ação simultânea de dois rebolos, as duas faces finais paralelas da peça para retificação de alta precisão. A seguir está o processo detalhado de retificação da retificadora dupla face:

Primeiro, o princípio da moagem

A retificação de disco duplo é composta principalmente por um disco de alimentação e dois rebolos. No processo de retificação, o rolo (ou outra peça) é montado no orifício de trabalho do disco de alimentação e, quando o disco de alimentação gira, o rolo passa pela zona de retificação no meio dos dois rebolos. Os dois rebolos giram em alta velocidade, usando suas superfícies finais para retificar as duas superfícies finais do rolo paralelamente uma à outra ao mesmo tempo. Devido à rotação em alta velocidade do rebolo e ao movimento circular do disco de alimentação, formando o rebolo nas duas faces finais do rolo de retificação, para que o rolo obtenha a perpendicularidade ideal, paralelismo e rugosidade da face final .

Em segundo lugar, o processo de moagem

Alimentação e posicionamento:

A peça de trabalho é colocada no orifício de trabalho do disco de alimentação e o disco de alimentação gira para alimentar a peça de trabalho na área de retificação.

Neste processo, o barramento externo da peça é fixado à superfície interna do furo de trabalho como referência de posicionamento, e a superfície interna do furo de trabalho é equivalente ao suporte.

Moagem com autorrotação:

Quando a peça é transferida para a zona de retificação pelo disco de alimentação, devido à ação dos dois rebolos girando na mesma direção em alta velocidade, as buchas da peça são fixadas na superfície interna do furo de trabalho para realizar a rotação.

A velocidade linear de rotação da peça é muito inferior à velocidade linear do ponto de corte do rebolo, e essa diferença de velocidade garante alta eficiência e precisão de retificação.

Área de moagem:

O processo de retificação de disco duplo é semelhante à retificação sem centro e consiste em zonas de orientação, retificação e afiação.

Para garantir a qualidade do desbaste, as faces finais dos dois rebolos devem ser preparadas de modo que não fiquem paralelas entre si, mas sim simetricamente inclinadas em um ângulo em relação ao plano giratório do disco de alimentação.

Controle de precisão:

O paralelismo, a perpendicularidade e a rugosidade da superfície da peça podem ser controlados com precisão ajustando parâmetros como a velocidade de rotação do rebolo, a velocidade do disco de alimentação e o ângulo de dressagem do rebolo.

As modernas retificadoras de disco duplo adotam principalmente tecnologia de controle numérico, que pode ajustar automaticamente esses parâmetros e realizar retificação de alta precisão e alta eficiência.

Terceiro, o campo de aplicação

Devido à alta precisão e alta produtividade dos produtos moídos, as retificadoras de dupla face são amplamente utilizadas em muitas indústrias, como automobilística e motocicleta, rolamentos, materiais magnéticos, etc. . Por exemplo, pinos de pistão, anéis de pistão, juntas de válvulas, bielas e outras peças na indústria automobilística e de motocicletas, bem como anéis internos e externos e rolos de rolamentos são todos adequados para processamento em retificadoras de disco duplo.

Em quarto lugar, a tendência de desenvolvimento

Com o rápido desenvolvimento da produção industrial e da ciência e tecnologia, a retificadora dupla face está se desenvolvendo na direção da precisão e automação total. A moderna retificadora dupla face não só possui maior precisão de usinagem e produtividade, mas também é equipada com sistema de controle numérico avançado e dispositivo de carregamento automático, que pode realizar uma produção automática contínua e eficiente. Ao mesmo tempo, para enfrentar os desafios de proteção ambiental e controle de custos, as retificadoras dupla face são constantemente otimizadas e inovadas em termos de seleção de materiais e utilização de energia.

Resumindo, a retificadora de disco duplo realiza retificação de alta precisão de duas faces finais paralelas da peça de trabalho através de seu princípio e processo de retificação exclusivos. Na produção industrial moderna, tornou-se um dos equipamentos indispensáveis ​​e importantes.