Como as máquinas de moagem de disco duplo podem resolver o problema de usinar materiais de alta dureza?
Em termos de princípio técnico, a máquina de moagem de disco duplo adota um layout simétrico de duas rodas de moagem, que podem moer as duas faces finais da peça de trabalho ao mesmo tempo. Esse projeto não apenas reduz o número de tempos de fixação e evita erros de posicionamento repetitivo, mas, mais importante, através da aplicação simultânea de pressão por ambas as rodas, a peça de trabalho é submetida a uma força equilibrada durante o processo de usinagem, o que reduz significativamente o risco de lascamento frágil de materiais de alta hardia causados por uma moagem excessiva de um lado.
A inovação da tecnologia da roda de moagem é a chave para a máquina de moagem de disco duplo superar o material de alta dureza. Para as características de diferentes materiais, são amplamente utilizadas rodas de retificação abrasivas super difíceis. A escolha da ligação para a roda de moagem também é crucial - as rodas de moagem de ligação metálica são adequadas para a moagem do perfil de alta precisão, enquanto as rodas de moagem de ligação de resina podem absorver a vibração através da deformação elástica, reduzindo a vibração da superfície na usinagem de materiais de alta dureza.
A otimização do sistema de resfriamento e lubrificação também não deve ser esquecida. O processo de retificação de materiais de alta dureza gerará muito calor, se a dissipação de calor for insuficiente, é muito fácil levar a rachaduras térmicas na superfície da peça de trabalho ou alterações na organização metalúrgica. As máquinas de moagem de disco duplo geralmente são equipadas com um sistema de resfriamento a jato de alta pressão, que fornece o fluido de moagem precisamente para a área de contato entre a roda de moagem e a peça de trabalho e remove o calor através da convecção forçada do fluido. Para materiais sensíveis ao choque térmico, como cerâmica, o uso da tecnologia de ar ou micro quantidade de baixa temperatura (MQL) pode reduzir os efeitos do estresse térmico.
A regulação precisa dos parâmetros do processo é o núcleo de garantir a qualidade do processamento. O moedor de disco duplo corresponde dinamicamente à velocidade da roda de moagem, alimentação e pressão de moagem através do sistema CNC. Para materiais altamente quebradiços, o acúmulo de calor a partir de moagem contínua também pode ser reduzida por 'moagem intermitente' (ou seja, a roda de moagem é removida periodicamente da peça de trabalho por um curto período de tempo).
Na prática, as máquinas de moagem de disco duplo alcançaram resultados significativos no campo do processamento de material de alta dureza. No futuro, com a integração da tecnologia inteligente (como o monitoramento em tempo real da IA do status de moagem e o ajuste adaptativo dos parâmetros), o potencial da máquina no processamento de materiais de alta dureza será liberado para fornecer soluções mais eficientes e precisas para a fabricação de ponta.
